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三维焊接平台工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。焊接平台规格：特别规格可以按用户要求设计生产。坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和相关焊接平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的焊接平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能达到焊接平台技术参数的要求，又能降低焊接平台的制造成本。
三维焊接工装夹具是一种新型的数字化、标准化、模块化、通用化的标准工装夹具，它是一种三维平面孔系夹紧系统，有D28和D16两种系列。它以多种形式的工作台为基础，配备多种形状、多种规格的标准结构模块，相互间用它特有的定位连接销拴连接，在工作台上需要焊接或装配的工件用带有补偿的形式多样的用手动夹紧器夹紧；根据需要，也可以配备液压、气动、链型等多种形式的夹紧方式。已普遍应用于汽车制造、工程机械、船舶修造、航空航天、轨道交通、结构件焊接、钣金箱体、自行车(摩托车)制造、与焊接机器人或用焊机配套等等。
三维焊接平台的主要优点：
一、占地面积少：一套三维柔性组合工装系统可减少储备空间，这是因为它只需对其标准模块的组合使用就能实现对多种产品的准确定位和夹紧。
二、时效性、经济性：柔性组合工装的使用可以节省设计、制造、调试用工装的时间，缩短新产品的产出时间。虽然三维柔性组合工装价格高，但用工装造价同样不菲，而且使用率低，闲置时间长。
三、人力成本还行：三维柔性组合工作的操作简单，通过简单的培训，一般技工就能立完成。三维柔性焊接技术本身具有的一大特点就是“柔性”，即一套夹具就能够生产出几套甚至是几十套产品，采用不同类别的工装夹具，使得产品研讨时间缩短，节约了大量的人力物力，在提升速率的同时也降低了制作成本。
四、组对精度不错以及柔性化：三维柔性组合工装的工作台和其他标准定位、支撑模块精度不错，工作台面和各种功能模块上每隔50mm或100mm配套的D16或D28的圆孔，任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm。根据工件的结构，通过具有互换性模块能在短时间内完成复杂和准确的工装组合，实现定位。
三维柔性焊接工装夹具是在机床夹具，元件高度标准化的条件下发展起来的。三维柔性焊接组合工装夹具的元件，具有较不错的尺寸精度和几何精度，较不错的硬度和性，而且具有全部互换性。三维柔性焊接组合工装夹具的组装，如同搭积木一样，由于它拼装起来变化多，夹具结构型式变化多，它能达到各种零部件的加工要求。随着用汽车及用工程车辆生产向小批量、多样化方向发展，在新车型的和制造过程中，利用柔性化、模块化的三维组合工装替代守旧的用工装，不仅可以缩短设计、制造时间，而且可以反复使用，节约成本，是经济而实用的选择。
三维焊接平台是一种相关的工装，焊接，定位基础平台，有些用户不知道怎样挑选，我在这里给大家讲讲三维焊接平台的知识，提升用户在选购时要知道三维焊接平台的优缺点，在外观，质量以及价格上的知识！三维焊接平台应用范围相当普遍，是机械类厂家常用的一种基础用具。三维焊接平台用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。当然，三维焊接平台也有用平面的，即无孔无槽。
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