一个电厂用多少个双金属耐磨弯头
一个电厂用多少个耐磨弯头,看多大机组了,一般200多件,电厂使用耐磨弯头一般分两种,一种是双金属耐磨弯头,主要用在煤粉管道上。另一种是陶瓷内衬复合钢管主要用在除灰管道上。
在双金属复合耐磨管这一方面,沧州渤洋管道集团有限公司独创的双金属冶金复合技术更使其中的佼佼者。他们运用在高温高压下,弯头外侧根据工况加厚复合,做到外侧、内侧等寿命设计。为减少输送煤粉的阻力,弯头需圆滑过度,不采用虾米腰焊接方式,保证各个部位的通流内径均为510mm,不能出现凸台。 耐磨内衬层为高铬合金材料(不低于KMTBCr28),使用寿命大于10年,年磨损量小于1.5mm。外侧耐磨内衬层厚度。该组织具有良好的延展性,使两种金属的结合强度达到标准的要求。并且相比较其他种类的冶金复合,具有更宽的复合界面,从而复合效果更好。
双金属复合管主要参数:
结合力:
即内外管的结合紧密程度,是双金属复合管最主要的检测指标。
城镇建设部行业CJ/T192-2017标准和中石油天然气SY/T6623标准规定最小为0.2Mpa与0.5Mpa,江苏众信生产的可达到0.8-1.6Mpa,多数企业的产品维持在0.5Mpa。
双金属复合管相比于纯合金管的性价比优势:
合金价格越高,采用双金属复合管节省的成本也就越多。
双金属复合管适用领域:
工业领域:
石油天然气集输管线、油气井套管、污水回注管线;化工换热器管束;电力除盐水、脱硫管线等。冶金、海水淡化、医药化工、污水处理、新能源等行业。
双金属的连接方式:
外基管多数采用的是碳钢管,沿用了碳钢管成熟的连接方式:
1、螺纹连接(俗称丝扣连接),适用于DN15-DN100,执行GB7306-2和GB3287-1982标准;
2、沟槽卡箍连接,适用DN100以上,执行CJ/T156标准;
3、法兰连接,视情况而定,一般DN100以上采用,法兰等由厂家定做,并在连接处配上专用硅胶层;
4、焊接连接,据实际工况采用焊接,执行YB/T5092-2005和JB/T4747-2002标准,一般采用三层焊,先氩弧焊封底,再焊过渡层,最后手工电弧焊填充盖面。
双金属耐磨弯头也是一种更理想的管道升级换代产品。它保留了两种不同材料内在的优点,互补了它们内在的不足,并且沿用了双金属传统成熟的安装方式和工艺,因此在使用中方便、可靠、卫生、安全。根据基管与内衬管选材的不同,以及制造工艺的提升,已有不少厂家生产的双金属复合管广泛应用于油田、化工、电力等工业领域,其适用范围越来越广泛,带来的经济、环境、社会效益也更加明显。