PVC发泡板表面出现白带,即与板挤压方向相同的白色直线,直接接触口模具和白带对应的板坯和成型板表面。以下就是PVC发泡板表面出现白带的原因:
1.口模与白带对应的截面间隙设置较小,导致流量较小,熔体从口模挤出时厚度略有减小,通过定型板时未与定型板接触摩擦的白带。
2.材料与不洁杂质混合,滞留在口模中,导致熔体从口模挤出时流量减少,特别是添加不洁的回收材料或复杂的成分。稳定剂缺乏过多的回收材料,熔体从口模的某一部分挤出时滞留。如果白带问题处理不及时,随着时间的推移,白带将逐渐转化为浅灰带和黑带。
3.挤出机控制温度不当,未使用螺杆温度控制装置,材料在挤出机中。合流芯或口模挤出截面温度不平衡,局部微降解。粘合剂,熔体从口模挤出时,口模的某一部分流量较小。大量的实践证明,白带的处理具有一定的及时性。如果处理不及时或从白带演变为无灰带,则在处理过程中会失去对挤出机螺钉的处理。
PVC发泡板表面出现白带的原因