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电蒸汽硫化罐是采用底部水槽内的电热管对水加热产生蒸汽对罐内进行加热，以此来硫化制品的。这种加热方法不需要额外配备锅炉,省去了购买锅炉的费用,减轻了环境污染和后续锅炉维修费用,环保又节能。电蒸汽硫化罐采用温度、压力、硫化时间自动控制，性能稳定可靠。
1、技术参数：
硫化罐主体材质为Q345R（或SUS304不锈钢）锅炉专用板材制作，封头、筒体均带有保温层（更能有效的起到保温保用，填充物为硅酸铝，外包镀锌板）。
安装使用件1套：安全阀、压力表、温度计，硅胶密封垫子。
硫化罐内设计有导轨。
设计温度175度，设计压力0.8Mpa.（可根据需求设计）。
2、控制系统：
控制系统分为全自动PLC控制、半自动控制和手动控制三种。
半自动程序设计为自动升温、自动时间、自动保压、自动补压，任意修改定型时间、定型温度、定型压力。带自动操作控制柜一台。带电脑显示屏一台。
3、开门方式
手动快开、电动开门、液压开门。
方便快捷式手动旋转开门：齿合式法兰闭合关门，充气硅胶密封圈，密封效果好，使用寿命长。
4、安全连锁
罐门设计安装了安全连锁功能，只有把罐内气压全部排空，打开安全连锁装置时，才能安全开启罐门，罐门没有安全关闭时定型设备不能升压，确保了设备的安全性。
卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖。为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故。
