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铸铁弯板使用要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁弯板的残余应力。在经过刮研的铸铁弯板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。
铸铁弯板不同基准面的测量方法：
一、角度测量的基准面：利用铸铁弯板作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。
二、高度测量的基准面：将待测物与测量表座同置于铸铁弯板上，进行高度比较测量，可再将其高度与标准块规相比较。
三、划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行划线工作。铸铁弯板的铸铁质量和热处理质量对铸铁弯板使用性能产生大影响：或因残存大内应力使工作面变形；或因不抗磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
四、平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。
钢铁是机械工业中使用较广的资料，钢铁显微安排复杂，能够经过热处理予以操控，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。别的铝、铜、镁、钛等及其合金也都能够经过热处理改动其力学、物理和化学功能，以取得不同的使用功能。金属热处理是机械制造中的重要技术之一，与其它加工技术比较，热处理通常不改动工件的形状和全体的化学成分，而是经过改动工件内部的显微安排，或改动工件外表的化学成分，赋予或改进工件的使用功能，其特点是改进工件的内在质量。为使金属铸铁圆形平板工件具有所需要的力学功能物理功能和化学功能，要正确选用资料和各种成形技术外，热处理技术往往是的。
工件的分量不能够铸铁圆形平板的额外载荷，否则会形成精度质量下降，还有也许损坏平台的构造，甚至会形成铸铁圆形平板变形，使之损坏无法运用。工作面不应有裂纹、锈斑、划痕、碰伤、凹陷、杂质以及影响平台准确度的其他缺陷；使用中的划线平台允许有不影响准确度的缺陷。检定方法采用目力观察和试验。在操作铸铁圆形平板时要行精度调试。然后把铸铁圆形平板的台面擦洗洁净，在没有问题的情况下在运用，运用过程中，要注意避免工件和铸铁圆形平板的作业面有过激的碰撞，避免损坏铸铁圆形平板的作业面。
铸铁弯板是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁弯板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。在机械加工的时候粗精加工应该分开，这是因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较明显的加工硬化现象，工件内部存在着大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来内应力。
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